قالب گیری تزریقی

قالب‌گیری بیش از حد یک فرآیند قالب‌گیری تزریقی است که برای قالب‌گیری یک پلاستیک (معمولاً لاستیک-مانند پلاستیک به نام TPE) روی یک جزء دیگر (زیر لایه) استفاده می‌شود. این بستر معمولاً یک قطعه پلاستیکی تزریقی- قالب‌گیری شده است، اما می‌تواند از مواد مختلف دیگری نیز ساخته شود.
قالب‌گیری بیش از حد گاهی اوقات به عنوان قالب‌گیری دو شات‌ای نامیده می‌شود زیرا یک فرآیند دو مرحله‌ای است.
قالب‌گیری بیش از حد به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا با استفاده از یک فرآیند دستی دو مرحله‌ای-برای دوره‌های تولید کوچک یا یک فرآیند دو مرحله‌ای خودکار برای دوره‌های تولید بزرگ، قطعات را از چندین ماده ایجاد کنند.

قالب گیری بیش از حد را می توان با طیف گسترده ای از مواد استفاده کرد، از جمله:

هنگام انتخاب مواد، هم بستر و هم مواد بیش از قالب باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، دو TPE ممکن است از نظر نرمی یکسان باشند، اما ممکن است یکی به درستی به بستر پلی پروپیلن نچسبد. عوامل کلیدی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
باندینگ - برخی از مواد در صورت قالب گیری بیش از حد به یکدیگر متصل می شوند و برخی دیگر نه. یک پیوند کامل وضعیت ایده آل است، اگرچه همیشه لازم نیست. اگر مواد نمی توانند به هم بچسبند یا نیازی به اتصال ندارند، می توان ویژگی های مکانیکی مانند بریدگی ها و فرورفتگی ها را طراحی کرد تا از اتصال طولانی- اطمینان حاصل شود.
دما – از آنجایی که شما در حال قالب گیری پلاستیک روی پلاستیک هستید، بستر نباید تحت تاثیر گرما و فشار فرآیند قالب گیری تزریقی تغییر شکل دهد.

فرآیند با قالب گیری قسمت اولیه یا بستر با استفاده از تکنیک های قالب گیری تزریقی استاندارد آغاز می شود. این قطعه را می توان از مواد مختلفی از جمله فلزات و پلاستیک های سفت و سخت تهیه کرد. هنگامی که بستر قالب‌گیری می‌شود، به صورت دستی یا با سیستم‌های خودکار در یک حفره قالب دوم که به‌طور خاص برای مواد بیش‌قالب طراحی شده است، قرار می‌گیرد. سپس مواد بیش از قالب، که معمولاً یک الاستومر گرمانرم نرم‌تر است، به داخل حفره قالب در اطراف بستر تزریق می‌شود. این ماده بسته به مواد مورد استفاده به صورت مکانیکی یا شیمیایی با بستر پیوند می زند. در نهایت، قسمت تکمیل شده قبل از بیرون ریختن، اجازه داده می شود تا در قالب خنک و جامد شود و در نتیجه یک قطعه کامپوزیتی ایجاد می شود که خواص هر دو ماده را با هم ترکیب می کند.

1. یک نمای بیرونی نرم-به محصولات اضافه کنید
2. تقویت چسبندگی یا "احساس"
3. ظاهری شیک ارائه دهید که برای مصرف کنندگان جذاب باشد
4. شوک و لرزش را کاهش دهید
5. صدای خنثی
6. عایق الکتریکی ارائه دهید
7. بهبود مقاومت شیمیایی / UV
8. افزایش طول عمر محصول

1. سطح قطعه شما باید خواص الکتریکی یا حرارتی متفاوتی داشته باشد.
2. می خواهید جذب ضربه یا میرایی ارتعاش قطعه خود را افزایش دهید.
3. طرح نهایی شما شامل چندین لایه، مواد (محدود به موارد ذکر شده در بالا) و/یا رنگ است.
4. شما هم زیرلایه و هم لایه ثانویه را می سازید.
5.قطعه تکمیل شده شما نیازی به جدا کردن یا جداسازی ندارد.

افزایش دوام تولید

قالب گیری بیش از حد یک پیوند قوی بین مواد مختلف ایجاد می کند که منجر به ایجاد یک قطعه کامپوزیتی می شود که نسبت به اجزای تولید شده با روش های دیگر مقاوم تر و انعطاف پذیرتر است.

کارایی هزینه

تزریق پلاستیک بیش از حد اجزای متعدد را در یک قطعه بیش از حد قالب‌گیری شده ادغام می‌کند. این امر نیاز به مراحل مونتاژ اضافی را از بین می برد و هزینه های نیروی کار و زمان تولید را کاهش می دهد.

تطبیق پذیری

این فرآیند را می توان برای مواد و محصولات مختلف اعمال کرد و آن را برای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف مناسب می کند. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا نوآوری کنند و محصولاتی را ایجاد کنند که عملکرد و الزامات طراحی خاص را برآورده کنند.

افزایش عملکرد محصول

قالب گیری بیش از حد می تواند عملکرد محصول را با ترکیب مواد مختلف با خواص مکمل افزایش دهد.

انعطاف پذیری طراحی

فرآیند قالب گیری بیش از حد تولید کنندگان را قادر می سازد تا هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده ای را تولید کنند که دستیابی به آنها با روش های دیگر تولید دشوار یا غیرممکن است.

ایمنی

قالب گیری بیش از حد نواحی چسبندگی را بهبود می بخشد، در برابر ضربه مقاوم تر می شود و لبه های ناهموار را برای راحتی و سهولت استفاده از بین می برد.

زیبایی شناسی

Overmolding اشکال دلپذیرتری را با انتخاب سبک و رنگ بیشتر ارائه می دهد.

مواد

انتخاب مواد مناسب برای موفقیت فرآیند قالب گیری بیش از حد ضروری است. مواد اولیه و ثانویه باید خواص حرارتی و سازگاری شیمیایی مشابهی داشته باشند تا از پیوند قوی اطمینان حاصل شود.

طراحی قالب

قالب باید طوری مهندسی شود که مواد اولیه و ثانویه را به طور دقیق تنظیم کند. این شامل طراحی هسته و حفره برای مطابقت با هندسه قطعه و ترکیب کانال های خنک کننده برای کنترل دما و کاهش زمان چرخه است.

پارامترهای فرآیند

بهینه سازی پارامترهای فرآیند مانند فشار تزریق، دما، و زمان چرخه برای تولید قطعات ثابت، با کیفیت بالا و بیش از حد قالب‌گیری شده ضروری است. اینها باید به دقت کنترل و نظارت شوند تا از عیوبی مانند تاب برداشتن، پر شدن ناقص یا جدا شدن مواد جلوگیری شود.

تکنیک های پیوند

اتصال مناسب بین قالب و بستر برای یکپارچگی محصول ضروری است. آماده سازی سطح اغلب برای افزایش انرژی سطح بستر و بهبود چسبندگی مورد نیاز است.

درج مکان

درج ها باید به طور دقیق در داخل حفره قالب قرار گیرند تا از کپسولاسیون و تراز مناسب اطمینان حاصل شود. این اغلب به وسایل تخصصی یا سیستم های خودکار برای حفظ موقعیت دقیق در طول قالب گیری نیاز دارد.

تهویه و خنک کننده

تهویه مناسب از به دام افتادن هوا و گازها جلوگیری می کند که می تواند باعث نقص شود. سیستم های خنک کننده باید از توزیع یکنواخت دما اطمینان حاصل کنند تا از مسائلی مانند گرادیان حرارتی یا انقباض ناهموار که می تواند بر کیفیت قطعه تأثیر بگذارد جلوگیری کند.

کنترل کیفیت

اقدامات کنترل کیفیت دقیق تضمین می کند که قطعات بیش از حد قالب بندی شده مشخصات و استانداردهای عملکرد مورد نیاز را برآورده می کنند.

تگ های محبوب: قالب گیری بیش از حد تزریق، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه های تولید بیش از حد تزریق در چین, قالب گیری دو تیر, قالب گیری تزریقی, قالب گیری اضافی, قالب گیری با فشار تزریق پایین, قالب گیری لاستیکی سیلیکونی, قالب گیری ترموپلاستیک