قالب گیری تزریق پلاستیک عمدتاً از دو بخش تشکیل شده است: دستگاه قالب گیری تزریقی و قالب.
اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی دستگاه قالب گیری تزریقی تجهیزات اصلی برای ذوب، تزریق و بستن پلاستیک است. این عمدتا شامل ماژول های کاربردی زیر است:
واحد تزریق: مسئول پلاستیک سازی پلاستیک به حالت مذاب و تزریق آن به داخل قالب است.
شامل: پیچ، بشکه، نازل، حلقه چک، تقسیم کننده جریان و غیره.
واحد بسته شدن قالب: باز کردن، بسته شدن، قفل شدن و بیرون راندن محصول قالب را فعال می کند.
شامل: بخش های صفحه ثابت جلو و عقب، بخش صفحه متحرک، میله های اتصال، سیلندر بسته شدن قالب، دستگاه تنظیم قالب، مکانیزم بیرون راندن و غیره.
سیستم هیدرولیک: قدرت را برای هدایت تزریق و بسته شدن قالب فراهم می کند.
سیستم کنترل الکتریکی: دما، فشار، زمان و ترتیب اقدامات را برای اطمینان از ثبات فرآیند کنترل می کند.
سیستم گرمایش و سرمایش: دمای بشکه و قالب را تنظیم می کند تا از پلاستیک سازی و خنک کننده موثر اطمینان حاصل شود.
قاب ماشین: همه اجزا را پشتیبانی و ایمن می کند.
اجزای اصلی قالب تزریق پلاستیک
قالب ابزار اصلی است که به محصولات پلاستیکی شکل می دهد. یک ساختار معمولی شامل:
قطعات قالبگیری شده: به طور مستقیم سطوح داخلی و خارجی قطعه قالبگیری شده شامل هستهها (پانچ)، حفرهها (قالبها)، درجها و غیره را تشکیل میدهند.
سیستم گیتینگ: پلاستیک مذاب را از نازل به داخل حفره قالب هدایت می کند، از جمله رانر اصلی، چاه راب سرد، رانر شاخه ها و دروازه.
سیستم هدایت: تراز دقیق بین قالب های متحرک و ثابت را که معمولاً از ستون های راهنما و بوش های راهنما تشکیل شده است، تضمین می کند.
مکانیزم پرتاب: برای بیرون انداختن قطعه قالب گیری شده از جمله پین های اجکتور، صفحات اجکتور، فنرهای برگشتی، میله های اجکتور و غیره استفاده می شود.
سیستم تهویه: هوا و گازهای فرار را از حفره قالب خارج می کند و از ایجاد علائم و سوزاندن هوا جلوگیری می کند که معمولاً از طریق شکاف خط جدایی یا کانال های تهویه اختصاصی حاصل می شود.
سیستم کنترل دما: دمای قالب را از طریق کانال های خنک کننده یا عناصر گرمایشی کنترل می کند.
مکانیزم کشش هسته (مکانیسم جداسازی جانبی): برای رسیدگی به سوراخهای جانبی و فرورفتگیهای جانبی، از جمله لغزنده، ستونهای راهنمای زاویهدار، سیلندرهای هیدرولیک و غیره استفاده میشود.
