قالب گیری تزریقی PP (پلی پروپیلن) یک فرآیند تولیدی است که در آن پلاستیک مذاب PP به داخل قالب تزریق می شود تا شکل دلخواه ایجاد شود. این یک روش همه کاره و مقرون به صرفه{1}}برای تولید طیف وسیعی از قطعات، از قطعات خودرو گرفته تا لوازم خانگی است. مقاومت شیمیایی و ضربه ای خوب PP به همراه قابلیت بازیافت آن، آن را به گزینه ای محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است.

PP چیست؟

پلی پروپیلن که به اختصار PP نامیده می شود، پلیمری است که از پروپیلن از طریق واکنش پلیمریزاسیون ساخته می شود. این یک رزین مصنوعی ترموپلاستیک با عملکرد عالی است و یک پلاستیک بدون رنگ،{1}}نیمه شفاف و سبک وزن عمومی-ترموپلاستیک است.
این یک پلاستیک بدون رنگ،{0}}نیمه شفاف ترموپلاستیک سبک وزن عمومی- است. گلولههای پلیپروپیلن معمولاً ذوب و قالبگیری{3}}تزریق میشوند و به طور گسترده در محصولات پلاستیکی، بستهبندی و قطعات خودرو استفاده میشوند.
ویژگی های پلاستیک پلی پروپیلن
1. مقاومت شیمیایی: پلاستیک PP به آسانی با بازها و اسیدهای رقیق واکنش نشان نمیدهد، که آن را برای تولید ظروف مواد شوینده، محصولات کمکهای اولیه و موارد دیگر ایدهآل میکند.
2. الاستیسیته و چقرمگی: پلاستیک PP با خاصیت ارتجاعی در محدوده خاصی از انحراف عمل می کند، اما تغییر شکل پلاستیک را در اوایل تغییر شکل نیز تجربه می کند، به همین دلیل است که به طور کلی در صنعت تولید به عنوان یک ماده "سخت" در نظر گرفته می شود.
3. مقاومت در برابر خستگی: پلاستیک پلی پروپیلن در برابر خستگی مقاوم است، زیرا تمایل دارد شکل خود را حتی پس از پیچش و خمش شدید حفظ کند.
4. عایق: PP برای ساخت قطعات الکتریکی بسیار مفید است زیرا مقاومت بسیار بالایی در برابر الکتریسیته دارد. بنابراین، پلاستیک بسیار محبوبی برای تولید در صنعت برق است.
5. قابلیت انتقال: پلاستیک پلی پروپیلن را می توان شفاف یا مات کرد بنابراین، می توان از آن برای کاربردهای مختلف استفاده کرد.
مزایای PP پلاستیک
پلاستیک 1.PP یک ماده نسبتاً ارزان است
2. ماهیت آن نیمه{1}}کریستالی است و به همین دلیل استحکام خمشی بالایی دارد.
3. در برابر رطوبت مقاوم است، ضریب اصطکاک پایینی دارد، مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد و قدرت ضربه بالایی دارد.
پلاستیک 4.PP مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی و الکتریسیته نشان می دهد.
5. به راحتی از آسیب تعمیر می شود
قالب گیری تزریقی PP چیست؟
قالب گیری تزریقی PP یک پلیمر افزودنی ترموپلاستیک است که از ترکیب چندین مونومر پروپیلن ساخته می شود. دارای طیف گسترده ای از کاربردها مانند ظروف محصولات مصرفی و محصولات پلاستیکی قالب گیری شده برای صنایع خودروسازی است که به قالب های خودرو نیاز دارند. از آنجایی که سطح آن لغزنده است، میتواند جایگزین پلاستیکهایی مانند پلی استال (POM) در برخی کاربردهای اصطکاک پایین شود.

مراحل درگیر در فرآیند قالب گیری تزریقی PP
تغذیه
گلوله های پلاستیکی به داخل قیف وارد می شوند و سپس در بشکه فرو می روند.
فرآیند قالب گیری تزریقی
پلاستیک سازی
پیچ چرخان درون بشکه گلوله را به جلو حرکت می دهد. گلوله های پلاستیکی توسط نوار حرارتی که دور بشکه را احاطه کرده است گرم می شوند. پیچ چرخان گلوله ها را به جلو می راند و آنها را به تدریج ذوب می کند تا زمانی که به جلوی بشکه می رسند کاملاً مذاب شوند. برای انجام این کار باید ذوب شود.
تزریق
هنگامی که مقدار کافی پلاستیک مذاب در جلوی پیچ وجود داشته باشد، پیچ آن را از طریق سیستم اسپرو و رانر قالب به داخل حفره قالب وارد می کند.
نگهداری فشار
پیچ دائماً پلاستیک مذاب را برای جایگزینی وارد قالب می کند. پلاستیک مذاب در داخل قالب با سرد شدن منقبض می شود تا زمانی که به طور کامل به یک محصول کاملاً ساختار یافته تبدیل شود. به منظور حفظ دمای قالب در محدوده تعیین شده، کنترل کننده دمای قالب آب یا روغن را به سیستم خنک کننده تزریق می کند.
خنک کننده
همانطور که پلاستیک مذاب سرد می شود، تنها در چند ثانیه به شکل جامد تبدیل می شود.
تخلیه
با باز شدن قالب، میله اجکتور پین های اجکتور را به سمت جلو هل می دهد. قطعه و رانر بیرون انداخته می شوند و در سطل زباله جمع آوری می شوند. سپس این روش به طور مکرر تکرار می شود تا کالاهای پلاستیکی بیشتری تولید شود.
دروازهها و دوندهها برای فرآیند قالبگیری تزریقی PP
یک مرحله مهم در قالب گیری تزریقی PP استفاده از گیت ها و رانرها است. دروازه منتهی به حفره قالب در انتهای دونده قرار دارد. قسمت دارای نقص سطحی ناشی از دروازه است. به دلیل اندازه کوچک آن، برای یخ زدن قبل از یخ زدن قطعه، رانر یا اسپرو در نظر گرفته شده است. به منظور جلوگیری از لکه های فرورفتگی (سطوح فرورفته) در حین خنک شدن، حفره بسته نگه داشته می شود.
شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی PP
|
خشک |
زمانی که به درستی ذخیره شود غیر ضروری است. |
|
نقطه ذوب |
220-280 درجه سانتیگراد یا 428-536 درجه فارنهایت. |
|
دمای قالب |
20-80 درجه سانتیگراد یا 68-176 درجه فارنهایت. |
|
دمای انحراف حرارتی (HDT) |
100 درجه سانتیگراد (212 فارنهایت) در 0.46 مگاپاسکال |
|
دمای قالب تزریقی |
32-66 درجه سانتیگراد یا 90-150 درجه فارنهایت |
|
استحکام کششی |
32 مگاپاسکال |
|
استحکام خمشی |
41 مگاپاسکال |
|
گرانش مخصوص |
0.91 |
|
فشار قالب گیری تزریقی پلاستیک |
تا 180 مگاپاسکال |
|
SHRINK RATE |
1.5-2.0٪ (0.015-.02 اینچ) |
مزایای قالب گیری تزریقی PP
ضریب اصطکاک پایین
ضریب اصطکاک پایین پلی پروپیلن، آزادسازی قطعات قالبگیری شده تزریق شده از ابزار را تسهیل میکند، که به سرعت چرخه و کاهش هزینههای کلی کمک میکند.
مقاومت در برابر خستگی
با مقاومت در برابر خستگی عالی، پلی پروپیلن معمولاً در مواقعی که به یک لولای زنده نیاز است، استفاده میشود. هنگامی که یک لولای زنده پلی پروپیلن به درستی طراحی شود، می تواند بیش از یک میلیون چرخه قبل از شکست را تحمل کند، اگرچه افزودنی ها مقاومت در برابر خستگی پلی پروپیلن را کاهش می دهند.
کم هزینه
پس از پلی اتیلن، پلی پروپیلن گسترده ترین کالای پلاستیکی در دسترس است، بنابراین در مقایسه با سایر انواع ترموپلاستیک ها نسبتاً ارزان است.
مقاومت در برابر رطوبت
پلی پروپیلن دارای مقاومت عالی در برابر رطوبت است و کمتر از 0.01 درصد آب را در مدت 24{4}} ساعت جذب می کند. این باعث می شود که انتخاب خوبی برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی باشد. مقاومت پلی پروپیلن در برابر رطوبت همچنین به این معنی است که معمولاً قبل از قالب گیری تزریقی نیازی به خشک شدن ندارد - با این حال، اگر پرکننده اضافه شود، ممکن است خشک کردن مورد نیاز باشد.
ویسکوزیته مذاب پایین
پلاستیک هایی با ویسکوزیته مذاب کم، مانند پلی پروپیلن، برای تزریق آسان تر هستند و می توانند قالب را سریعتر پر کنند، در نتیجه زمان چرخه و هزینه را کاهش می دهند. ویسکوزیته مذاب پایین پلی پروپیلن همچنین قالب گیری ویژگی های نازک مانند لولاهای زنده را آسان می کند.
مقاومت شیمیایی
پلی پروپیلن به اندازه پلی اتیلن از نظر شیمیایی مقاوم نیست، اما همچنان در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، از جمله چربی ها، حلال های آلی و برخی اسیدهای غیر اکسید کننده مقاوم است. با این حال پلی پروپیلن در برابر اسید کرومیک و هیدروکربن های معطر مقاومت ضعیفی دارد.
کاربرد قطعات پلاستیکی قالب گیری PP
صنایع غذایی
پلاستیک PP در بسته بندی انعطاف پذیر خود شفاف است و معمولاً برای استفاده به عنوان ظروف پلاستیکی استفاده می شود.
بسته بندی سفت و سخت ضخیم تر و مات تر است. معمولاً در صنایع غذایی برای ایجاد انواع محصولات مصرفی مانند بشقاب، فنجان، بطری، قابلمه و غیره استفاده می شود.
لوازم پزشکی
PP Plastic را می توان برای کاربردهای مختلف پزشکی استفاده کرد. PP به طور کلی در برابر مواد شیمیایی قوی و استریلیزاسیون با بخار مقاوم است که آن را برای تولید لوازم پزشکی ایده آل می کند. اغلب برای ایجاد ظروف پتری، سرنگها، بطریهای نمونه، تابهها، ویالها و قرصها استفاده میشود.
قطعات خودرو
پلاستیک پلی پروپیلن مقرون به صرفه است و قالب گیری آن آسان است، و بنابراین، بسیار محبوب برای تولید قطعات پلاستیکی برای صنعت خودرو استفاده می شود. این قطعات خودرو میتوانند از جعبههای باتری خودرو، داشبورد و پانلهای ابزار گرفته تا تزئینات درها و موارد دیگر متفاوت باشند. یکی دیگر از مواد رایج برای قطعات خودرو، POM مقاوم در برابر حرارت (Polyoxymethylene) است.
کالاهای مصرفی
پلی پروپیلن برای تولید محصولات مصرفی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که پلاستیک PP در برابر دماهای بالا بادوام و مقاوم است، یک ماده ایده آل برای لوازم آشپزخانه و منزل مانند ماشین لباسشویی و قهوه ساز است. به غیر از لوازم خانگی و آشپزخانه، پلاستیک PP را می توان برای تولید اسباب بازی، مبلمان، فرش و تشک و سایر محصولات مصرفی نیز استفاده کرد. محصولات PP از صنعت مصرف ساده ترین مواردی هستند که در زندگی روزمره شما قابل تشخیص هستند.
DINGYUE شبکه جهانی تولید و کارشناسان تولیدی را دارد که شما برای دریافت قطعات قالبگیری تزریقی با کیفیت، مهم نیست که طرحهای شما چقدر پیچیده باشد، به آنها نیاز دارید. و ما مهارتها و مهارتها را داریم و میدانیم که چگونه میتوانیم{1}}در طراحی قطعات از طریق نمونهسازی و تولید از شما پشتیبانی کنیم.
تگ های محبوب: قالب گیری تزریق پلاستیک pp، تولید کنندگان قالب گیری تزریق پلاستیک pp چین، تامین کنندگان، کارخانه, قالب گیری تزریقی پلاستیک 2k, قالب گیری تزریقی دو شات, قالب گیری تزریقی پیک, قالب گیری تزریقی پلاستیک پیک, قالب گیری تزریقی پلاستیک پلی پروپیلن, قالب گیری تزریقی پوم
