محلولهای قالب تزریقی داغ سفارشی برای-تولید پلاستیک با حجم بالا
کاهش ضایعات مواد، کاهش زمان چرخه، و دستیابی به کیفیت قطعه بدون نقص
برای تولید کنندگان پلاستیک با حجم بالا، هر ثانیه چرخه و هر گرم مواد هدر رفته مستقیماً بر سودآوری تأثیر می گذارد. قالبهای تزریق داغ سفارشی ما طوری مهندسی شدهاند که حداکثر راندمان تولید، دقت ابعادی استثنایی و قابلیت اطمینان مکانیکی طولانیمدت را ارائه میکنند.
ارزش اصلی
تولید{0}زباله صفر
-صرفهجویی در حجم بالا: هزینههای واحد را در میلیونها چرخه تولید بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
رزین های مهندسی گران قیمت: برای مواد گران قیمت مانند PEEK، PPS، LCP یا PC/ABS که در آن ضایعات دونده بسیار گران هستند، ضروری است.
24/7 دلار اتوماسیون بدون درز: بدون دونده سرد برای مرتب کردن، خرد کردن مجدد یا پاک کردن از قالب، به حداقل رساندن زمان از کار افتادن دستگاه.
چرخههای قالبگیری کوتاهتر و هزینههای نیروی کار کمتر
صرفه جویی در زمان: بسته به هندسه قطعه، 3 تا 15 ثانیه در هر چرخه صرفه جویی کنید.
پردازش ثانویه صفر: عملیات برش و سنگ زنی دروازه دستی یا رباتیک را حذف می کند.
استفاده بالاتر از ماشین: خروجی ساعتی پرس های قالب گیری تزریقی شما را به حداکثر می رساند.
ثبات قطعه و کیفیت سطح بی عیب و نقص
با پر کردن متعادل حفره از شلیک های کوتاه، تاب خوردگی و استرس داخلی جلوگیری می کند.
خطوط جوش و لکه های دروازه را به حداقل می رساند یا به طور کامل از بین می برد.
سطوح لوازم آرایشی بکر (کلاس{0}}A) مورد نیاز برای فضای داخلی خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی را ارائه می دهد.
انتخاب استراتژیک: سیستمهای دونده داغ و قابلیتهای اصلی
سیستم های دونده داغ شیر دریچه:از طریق محرک های پین هیدرولیک یا پنوماتیک برای پر کردن متوالی کنترل می شود. این بهترین انتخاب برای سطوح حساس{1}}زیبایی و ظاهری است که علائم دروازه باید تقریباً نامرئی باشند.
Open Gate Hot Runner Systems:راه حلی مقرون به صرفه و بادوام برای بستهبندیهای پرسرعت، کالاهای مصرفی و اجزای صنعتی که در آن بقایای دروازههای کوچک قابل قبول است.
قالبهای چند حفره (حداکثر 64 حفره):مهندسی شده با منیفولدهای جریان کاملاً متعادل برای تضمین پر شدن هر حفره با فشار، دما و سرعت دقیقاً یکسان.
مشخصات فنی و استانداردهای مهندسی
|
ویژگی |
مشخصات استاندارد |
توانایی ها و انتخاب های ما |
|
فولاد هسته و حفره |
/ |
S136 (جلیقه آینه)، H13/1.2344 (سخت شده)، NAK80 |
|
تحمل ماشینکاری |
استاندارد صنعتی: ± 0.01 میلی متر |
دقت ما: تا 0.005 ± میلی متر از طریق CNC سرعت بالا- |
|
ضمانت عمر قالب |
درجه 101 |
500000 تا 1000،{4}} شات (با نگهداری مناسب) |
|
چیدمان خنک کننده |
کانال های خنک کننده استاندارد |
خنککنندههای منسجم یا طرحبندیهای سه بعدی{1}}راهبردی |
فرآیند تولید کلید در دست و تأیید کیفیت ما
ارزیابی پروژه و تجزیه و تحلیل MoldFlow:هر پروژه با یک بررسی جامع DFM (طراحی برای قابلیت ساخت) و شبیهسازی جریان{0}}برای بهینهسازی محل دروازه، هواگیری و افت فشار قبل از برش فولاد شروع میشود.
طراحی سازه سه بعدی:طراحی کامل قالب سه بعدی که خطوط آب، مکانیسم های تخلیه و اجزای ساختاری را تعریف می کند.
ماشینکاری دقیق:استفاده از{0}}مراکز CNC با سرعت بالا، EDMهای خطی-موتور، و سیم دقیق-برش برای دستیابی به سطوح استثنایی.
آزمایشات دقیق قالب:ما قالب را در شرایط واقعی{0}}تولید جهانی آزمایش میکنیم. ما قبل از ارسال، ویدئو آزمایشی کامل، برگه پارامتر و گزارش بازرسی ابعادی CMM را برای تأیید شما ارائه میکنیم.
سوالات متداول
تگ های محبوب: قالب تزریق دونده داغ، تولید کنندگان قالب تزریق دونده داغ چین، تامین کنندگان، کارخانه, قالب گیری تزریقی مقرون به صرفه, قالب گیری تزریقی سرد, محفظههای قالبگیری تزریقی پیچیده, قالب گیری تزریقی پلاستیک حیوانات خانگی, تزریق پلاستیک, کسب وکار قالب گیری پلاستیکی
