بهعنوان یکی از فرآیندهای اصلی در قالبگیری پلاستیک، تقاضای بازار برای قالبگیری تزریقی ترموپلاستیک در مجموع توسط رشد در بخشهای کاربرد پاییندستی، پیشرفتهای فناوری و دستورالعملهای سیاستی هدایت میشود.
ابتکارات سبکوزن و برقرسانی خودرو، روند "جایگزینی فولاد با پلاستیک" را هدایت میکند، که منجر به استفاده از پلاستیکهای مهندسی-مانند PA66 و PPS{2}}در قطعاتی مانند محفظهها و اتصالات باتری میشود.
تکامل «کابینهای خلبان هوشمند» نیازمندیها را برای دقت زیبایی شناختی و کیفیت لمسی اجزای داخلی افزایش داده است، در نتیجه استفاده از فناوریهای قالبگیری تزریقی دقیق مانند میکرو-فوم کردن و{1} برچسبگذاری در قالب (IML) را وادار کرده است.
بخش خودروهای انرژی جدید باعث افزایش استفاده از الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) در کاربردهای مختلف از مهر و موم و واشر گرفته تا روکش کابل می شود.
الکترونیک و لوازم الکترونیکی مصرفی
پایانههای 5G و دستگاههای پوشیدنی به دقت قالبگیری تزریقی 0.01 ± میلیمتر نیاز دارند که منجر به پذیرش گسترده فناوریهای قالبگیری تزریقی میکرو و قالبهای چند{3}}حفرهای میشود.
ماژولهای اتلاف گرما و محفظههای ایستگاه پایه ارتباطی به مواد مقاوم{0}در حرارت{1} بالا (مانند LCP و PEEK) نیاز دارند، در نتیجه صنعتیسازی قالبگیری تزریق پلاستیک تخصصی را تسریع میکنند.
صنعت بسته بندی
«دستور محدودیت پلاستیک» و سیاستهای اقتصاد دایرهای، تقاضا برای محصولات تزریقی-محصولات قالبگیری شده از مواد زیست تخریبپذیر-مانند{2}}PLA مبتنی بر زیستی و PBAT{3}}از جمله ظروف غذا و کیسههای خرید را با نرخ رشد سالانه بیش از 20 درصد افزایش میدهند.
بسته بندی هوشمند (به عنوان مثال، بسته بندی مواد غذایی مجهز به برچسب RFID) فناوری In{2}}Mold Assembly (IMA) را ادغام می کند.
