صرفه جویی در انرژی در قالب تزریق پلاستیک عمدتاً حول چهار جنبه می چرخد: ارتقاء تجهیزات، بهینه سازی فرآیند، بازیابی حرارت هدر رفته و بهبود مدیریت.
سیستم سروو درایو: ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی سنتی اغلب از یک سیستم هیدرولیک با موتور ناهمزمان و یک پمپ جابجایی ثابت-استفاده می‌کنند که انرژی- فشرده و ناکارآمد است. یک سیستم درایو سروو، از طریق کنترل حلقه بسته، سرعت و گشتاور موتور را بر اساس نیازهای واقعی تنظیم می‌کند و مصرف انرژی را در هنگام دور آرام کاهش می‌دهد. داده‌ها نشان می‌دهند که ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با استفاده از موتورهای سروو می‌توانند 30%-50% انرژی، به‌ویژه در مراحل کم‌بار مانند نگه‌داشتن فشار و خنک‌سازی، صرفه‌جویی کنند.
پمپ جابه‌جایی متغیر و فناوری هیبرید الکترو{0}هیدرولیک: پمپ‌های جابجایی متغیر جابجایی را مطابق با نیازهای بار تنظیم می‌کنند و از تلفات سرریز فشار بالا جلوگیری می‌کنند. فناوری الکترو{3}هیبرید هیدرولیک موتورهای سروو و پمپ‌های جابجایی متغیر را برای بهینه‌سازی بیشتر مصرف انرژی ترکیب می‌کند. برای مثال، دستگاه قالب‌گیری تزریقی الکترو{5}هیبرید هیدرولیک یک برند خاص، مصرف انرژی محصول واحد را تا 28 درصد کاهش داد و چرخه قالب‌گیری را هنگام تولید روکش‌های دستگاه کوتاه کرد.
