قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک به فرآیند تولید محصولات با استفاده از پلاستیک های ترموپلاستیک به عنوان ماده اولیه، با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی اشاره دارد.
نرم شدن و سخت شدن مکرر: ترموپلاستیک ها هنگام گرم شدن به حالت سیال ذوب می شوند و پس از سرد شدن به شکل ثابت در می آیند. این فرآیند یک تغییر فیزیکی است که می تواند چندین بار تکرار شود، در نتیجه بازیافت و استفاده مجدد را تسهیل می کند.
در ترموپلاستیک های معمولی، وزن مولکولی پلیمرها می تواند از صدها هزار تا چند میلیون متغیر باشد و طول زنجیره های ماکرومولکولی می تواند به 10-3 میلی متر برسد. این ماکرومولکولها ممکن است خطی-مانند LLDPE و HDPE-یا شاخهای مانند LDPE باشند. درشت مولکول ها با یکدیگر درگیر می شوند و خود را به صورت نامنظم یا نسبتاً منظم مرتب می کنند تا یک "ساختار حالت متراکم-" را تشکیل دهند.
هنگامی که درشت مولکول ها به صورت کاملاً نامنظم قرار می گیرند، ماده به عنوان یک ترموپلاستیک آمورف طبقه بندی می شود. نمونههای آن عبارتند از PVC، PC و PMMA. این مواد با شفافیت خوب، مقاومت مکانیکی نسبتا کم و انعطاف پذیری بالا مشخص می شوند. برعکس، موادی که در آنها برخی از ماکرومولکولها-یا بخشهایی از آنها-در یک ساختار منظم و یکنواخت قرار گرفتهاند، بهعنوان ترموپلاستیکهای کریستالی طبقهبندی میشوند. نمونههای آن عبارتند از LLDPE، POM، و نایلون. این مواد با شفافیت نسبتا ضعیف، مقاومت مکانیکی بالا و انعطاف پذیری کمتر مشخص می شوند.
راندمان قالب گیری بالا و مناسب بودن برای تولید انبوه: چرخه قالب گیری تزریقی کوتاه است (معمولا 30 تا 60 ثانیه)، اتوماسیون به راحتی اجرا می شود و هزینه واحد تولید پایین است.
